Werkstoff 1.2083
Länge 1000 mmX42Cr13; ca. AISI 420
Dicke: 0/+0,2 mm
Breite: 0/+0,2 mm
Dicke
Breite
| 8.2 | 10.4 | 12.4 | 15.4 | 20.4 | 25.4 | 30.4 | 40.4 | 50.4 | 60.4 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20.3 | 42,36 | 47,82 | 53,29 | 58,76 | ||||||
| 25.3 | 43,72 | 49,19 | 58,76 | 62,85 | 75,15 | |||||
| 30.3 | 51,92 | 54,66 | 68,32 | 80,62 | 91,55 | 128,44 | ||||
| 40.3 | 58,76 | 65,59 | 77,88 | 97,01 | 109,31 | 146,20 | 161,24 | |||
| 50.3 | 66,95 | 79,25 | 90,18 | 109,31 | 131,17 | 161,24 | 179 | 233,65 | ||
| 60.3 | 76,52 | 84,72 | 101,11 | 125,71 | 153,04 | 177,63 | 196,76 | 256,88 | 293,78 | |
| 70.3 | 95,65 | 103,85 | 113,41 | 143,47 | 163,97 | 194,03 | 209,06 | 278,75 | 332,04 | 377,13 |
| 80.3 | 105,21 | 117,51 | 127,08 | 159,87 | 174,90 | 210,43 | 250,05 | 312,91 | 352,53 | 409,92 |
| 90.3 | 117,51 | 121,61 | 142,11 | 176,27 | 199,49 | 236,39 | 278,75 | 352,53 | 403,09 | 486,44 |
| 100.3 | 129,81 | 143,47 | 158,50 | 191,30 | 222,72 | 260,98 | 306,07 | 398,99 | 478,24 | 552,03 |
| 120.3 | 187,20 | 204,96 | 221,36 | 260,98 | 314,27 | 382,59 | 493,27 | 576,62 | 670,90 | |
| 130.3 | 202,23 | 215,89 | 235,02 | 285,58 | 338,87 | 407,19 | 521,96 | 618,98 | 732,39 | |
| 140.3 | 218,62 | 226,82 | 251,42 | 308,81 | 362,10 | 433,15 | 557,49 | 658,60 | 776,12 | |
| 150.3 | 232,29 | 239,12 | 265,08 | 336,13 | 388,06 | 455,01 | 576,62 | 698,23 | 808,91 | |
| 200.3 | 291,04 | 327,94 | 390,79 | 493,27 | 561,59 | 642,21 | 761,08 | 927,79 | 1.093,12 | |
| 250.3 | 351,16 | 403,09 | 463,21 | 588,92 | 679,10 | 769,28 | 940,08 | |||
| 300.3 | 435,88 | 485,07 | 582,09 | 679,10 | 797,98 | 910,02 |
EIGENSCHAFTEN
1.2083 ist ein Werkzeugstahl, bzw. Kunststoffformenstahl. Der Werkstoff 1.2083 ist mittelmäßig zerspanbar und besitzt eine gute Zähigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit. Die Schweißbarkeit des Materials ist dafür jedoch schlecht. Der Stahl ist gut korrosionsbeständig. Im Gegensatz zum 1.2085 hat der Stahl eine sehr hohe Polierbarkeit. Das Material hat eine gute Härtbarkeit.
1.2083 ist der ideale Werkzeugstahl für Spritzgusswerkzeuge, Formen- und Presswerkzeuge bei korrosiven Kunststoffen, aber auch für Schneidwerkzeuge und Bauteile in der Lebensmittelindustrie oder Medizintechnik. 1.2083 ist der gängigste Werkzeugstahl wenn es um die Kombination von Härte und Korrosionsbeständigkeit geht bzw. eine sehr gute Wahl wenn das Werkzeugzeug feuchten oder leicht aggressiven Schmelzen ausgesetzt ist.
Eine gute Alternative, wenn eine noch höhere Korrosionsbeständigkeit oder bessere Zerspanbarkeit gefragt ist, ist der Werkstoff 1.2085.
LIEFERUNG
Er wird im weichgeglühten Zustand mit einer Zugfestigkeit von 760 - 800 N/mm2 und einer Härte von ≤ 241 HB geliefert. 1.2083 bzw. X40Cr14 / X42Cr13 kann im gehärteten Zustand eine Streckgrenze von 1600 und eine Härte von 53 - 56 HRC erreichen!
HÄRTBARKEIT
Die Härtbarkeit von dem Werkzeugstahl 1.2083 ist gut. Dünnere Querschnitte sind problemlos, bei dickeren Querschnitten nimmt die Einhärtungstiefe ab, ist aber durch den Chromgehalt von ca. 13% deutlich besser als bei unlegierten Werkzeugstählen.
SCHWEISSBARKEIT
1.2083 ist nur schwierig schweißbar aufgrund seines Kohlenstoffgehalts im Kombination mit rund 13% Chrom. Dadurch härtet er schnell auf und Rissbildung ist möglich. In der Praxis wird 1.2083 kaum geschweißt. Sofern man doch schweißen möchte, sollte man ihn vorwärmen, anschließend langsam abkühlen und idealerweise spannungsarm glühen.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
1.2083 enthält rund 0,36 - 0,42 % Kohlenstoff, ca. 1,0 % Silicium, ca. 1,0 % Mangan, 12,5 - 14,5 % Chrom, 0,03 % Schwefel und 0,03 % Phosphor