Werkstoff 1.2083

Länge 1000 mm

X42Cr13; ca. AISI 420

Vorbearbeiteter Werkzeugstahl

Breite gefräst, Dicke gefräst, Länge gesägt

Toleranzen

Länge: 0/+30 mm
Dicke: 0/+0,2 mm
Breite: 0/+0,2 mm

Der Werkstoff 1.2083 ist als Kunststoffformenstahl vor allem für chemisch aggressive Kunststoffe geeignet. Das Material ist hervorragend polierbar und lässt sich bis zu 53 HRC härten.

Breite

Dicke

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Kommissionsnummer

Anmerkung

Dicke

Breite

	8.2	10.4	12.4	15.4	20.4	25.4	30.4	40.4	50.4	60.4
20.3	31,00	35,00	39,00	43,00
25.3	32,00	36,00	43,00	46,00	55,00
30.3	38,00	40,00	50,00	59,00	67,00	94,00
40.3	43,00	48,00	57,00	71,00	80,00	107	118
50.3	49,00	58,00	66,00	80,00	96,00	118	131	171
60.3	56,00	62,00	74,00	92,00	112	130	144	188	215
70.3	70,00	76,00	83,00	105	120	142	153	204	243	276
80.3	77,00	86,00	93,00	117	128	154	183	229	258	300
90.3	86,00	89,00	104	129	146	173	204	258	295	356
100.3	95,00	105	116	140	163	191	224	292	350	404
120.3		137	150	162	191	230	280	361	422	491
130.3		148	158	172	209	248	298	382	453	536
140.3		160	166	184	226	265	317	408	482	568
150.3		170	175	194	246	284	333	422	511	592
200.3		213	240	286	361	411	470	557	679	800
250.3		257	295	339	431	497	563	688
300.3		319	355	426	497	584	666

Der Werkstoff 1.2083 ist als Kunststoffformenstahl vor allem für chemisch aggressive Kunststoffe geeignet. Das Material ist hervorragend polierbar und lässt sich bis zu 53 HRC härten.

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EIGENSCHAFTEN

1.2083 ist ein Werkzeugstahl, bzw. Kunststoffformenstahl. Der Werkstoff 1.2083 ist mittelmäßig zerspanbar und besitzt eine gute Zähigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit. Die Schweißbarkeit des Materials ist dafür jedoch schlecht. Der Stahl ist gut korrosionsbeständig. Im Gegensatz zum 1.2085 hat der Stahl eine sehr hohe Polierbarkeit. Das Material hat eine gute Härtbarkeit.

1.2083 ist der ideale Werkzeugstahl für Spritzgusswerkzeuge, Formen- und Presswerkzeuge bei korrosiven Kunststoffen, aber auch für Schneidwerkzeuge und Bauteile in der Lebensmittelindustrie oder Medizintechnik. 1.2083 ist der gängigste Werkzeugstahl wenn es um die Kombination von Härte und Korrosionsbeständigkeit geht bzw. eine sehr gute Wahl wenn das Werkzeugzeug feuchten oder leicht aggressiven Schmelzen ausgesetzt ist.

Eine gute Alternative, wenn eine noch höhere Korrosionsbeständigkeit oder bessere Zerspanbarkeit gefragt ist, ist der Werkstoff 1.2085.

LIEFERUNG

Er wird im weichgeglühten Zustand mit einer Zugfestigkeit von 760 - 800 N/mm²und einer Härte von ≤ 241 HB geliefert. 1.2083 bzw. X40Cr14 / X42Cr13 kann im gehärteten Zustand eine Streckgrenze von 1600 und eine Härte von 53 - 56 HRC erreichen!

HÄRTBARKEIT

Die Härtbarkeit von dem Werkzeugstahl 1.2083 ist gut. Dünnere Querschnitte sind problemlos, bei dickeren Querschnitten nimmt die Einhärtungstiefe ab, ist aber durch den Chromgehalt von ca. 13% deutlich besser als bei unlegierten Werkzeugstählen.

SCHWEISSBARKEIT

1.2083 ist nur schwierig schweißbar aufgrund seines Kohlenstoffgehalts im Kombination mit rund 13% Chrom. Dadurch härtet er schnell auf und Rissbildung ist möglich. In der Praxis wird 1.2083 kaum geschweißt. Sofern man doch schweißen möchte, sollte man ihn vorwärmen, anschließend langsam abkühlen und idealerweise spannungsarm glühen.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

1.2083 enthält rund 0,36 - 0,42 % Kohlenstoff, ca. 1,0 % Silicium, ca. 1,0 % Mangan, 12,5 - 14,5 % Chrom, 0,03 % Schwefel und 0,03 % Phosphor

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