Werkstoff 1.2767

Länge 602 mm

X45NiCrMo4; ca. AISI 6F7

Vorbearbeitete Zuschnitte

mit Bearbeitungsaufmaß Breite gefräst, Dicke gefräst, Länge gesägt

Toleranzen

Länge: 0/+4 mm
Dicke: 0/+0,2 mm
Breite: 0/+0,5 mm

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Breite

Dicke

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Kommissionsnummer

Anmerkung

Dicke

Breite

	20.4	25.4	30.4	32.4	40.4	50.4	60.4
50.4	68,00	79,00	84,00	90,00	114	125
60.4	74,00	86,00	95,00	101	121	141	151
70.4	87,00	97,00	112	116	134	153	162
80.4	88,00	104	119	121	142	159	191
100.4	101	118	144	149	180	207	233
125.4	131	150	181	190	225	269	305
150.4	158	181	209	222	258	307	348
200.4	190	238	274	294	335	404	465

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EIGENSCHAFTEN

Der Kaltarbeitsstahl 1.2767 ( X45NiCrMo4) hat eine mäßige Zerspanbarkeit, jedoch eine sehr gute Zähigkeit und eine sehr hohe Verschleißfestigkeit. Auch die Polierbarkeit ist herorragend. Das Material ist auch für Hochglanzpolituren geeignet. Die Korrosionsbeständigkeit ist mäßig. Das Material ist schmiedbar aber dennoch schlecht schweißbar. Der Werkstoff 1.2767 lässt sich gut härten. 1.2767 ist zum Damastschmieden bzw. Feuerschweißen geeignet. 1.2767 ist erodierbar, nitrieren ist möglich, aber nicht üblich. Ideale Anwendungen für den Werkstoff 1.2767 sind Stanzformen, Matrizen, Biege- und Umformwerkzeuge mit langen Standzeiten, Schneidwerkzeuge oder Kunststoffformen. 1.2767 ist der optimale Werkstoff wenn höchste Zähigkeit, gute Durchhärtung (auch bei großen Querschnitten), hohe Maßbeständigkeit und Verzugsarmut gefordert sind. Weniger gut geeignet ist 1.2767 für Anwendungen mit maximalem Verschleißanspruch, Schweißkonstruktionen oder wenn zerspant werden soll.

LIEFERUNG

Der Werkstoff 1.2767 bzw. 45NiCrMo16 / X45NiCrMo4 hat eine Zugfestigkeit von 870. Er wird im weichgeglühten Zustand mit einer Lieferzugfestigkeit von 870 N/mm2 und einer Härte von ≤ 260 HB geliefert.

HÄRTBARKEIT

1.2767 (X45NiCrMo4) ist sehr gut härtbar: Dank des hohen Legierungsanteils an Nickel, Chrom und Molybdän besitzt der Stahl eine ausgeprägte Durchhärtbarkeit, sodass er auch bei größeren Querschnitten (bis ca. 400–500 mm) im Kern nahezu die gleiche Härte wie am Rand erreicht. Er kann bereits durch Ölhärtung oder sogar Lufthärtung auf ca. 52–56 HRC gebracht werden, was einen geringen Verzug zur Folge hat. Deshalb wird er häufig für große, formgenaue Werkzeuge im Kunststoffformenbau eingesetzt, wo eine gleichmäßige Härte über den gesamten Querschnitt wichtig ist.

SCHWEISSBARKEIT

1.2767 ist eher schlecht schweißbar – trotz hohem Nickel-Anteil macht der Kohlenstoff-Gehalt von ca. 0,45 % und die Gesamtlegierungen das Schweißen kritisch. ABER: Zum Damastschmieden bzw. Feuerschweißen ist er geeignet, wenn auch deutlich anspruchsvoller als beim 1.2842, da er mehr Chrom enthält, was beim Erhitzen zur Bildung einer zähen Oxidschicht auf der Oberfläche führt.

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

1.2767 ist nur mäßig Korrosionsbeständig

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

1.2767 enthält rund 0,4 - 0,5 % Kohlenstoff, 0,1 - 0,4 % Silicium, 0,2 - 0,5 % Mangan, 1,2 - 1,5 % Chrom, 3,8 - 4,3 % Nickel, 0,15 - 0,35 % Molybdän, ca. 0,03 % Schwefel und 0,03 % Phosphor

WELCHE WERKSTOFFE GIBT ES ALTERNATIV

1.2379– Kaltarbeitsstahl. Wenn mehr Verschleißfestigkeit gewünscht ist bei akzeptabler Zähigkeit
1.2343 / 1.2344 – Warmarbeitsstahl. Wenn thermische Belastung wichtiger ist

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