Werkstoff 1.4301
Länge 1000 mmX5CrNi18-10; V2A; AISI 304
Durchmesser
Länge
| 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 38 | 40 | 45 | 50 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | 17,20 | 14,00 | 15,00 | 16,10 | 17,20 | 19,30 | 21,40 | 23,60 | 27,90 | 32,10 | 37,50 | 45,00 | 48,20 | 56,80 | 66,40 | 73,90 | 92,10 | 112,40 |
EIGENSCHAFTEN
Der Stahl 1.4301 ist einer der meistverwendeten nichtrostenden Stähle weltweit und überzeugt durch seine hervorragende Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit bei guter Verformbarkeit und moderater Festigkeit. Der nichtrostende austenitische Chrom-Nickel Edelstahl Werkstoff 1.4301 hat eine sehr hohe Beständigkeit gegen Korrosion von Wasser, schwachen Säuren und Laugen, ist aber nicht korrosionsbeständig gegen interkristalline Korrosion, Salzwasser oder Chlorwasser. Diese Eigenschaft macht ihn ideal für Innenanwendungen und Umgebungen mit geringer chemischer Belastung. Für marine Anwendungen oder stark chloridhaltige Umgebungen sollten höherlegierte Edelstähle bevorzugt werden.
Für den tiefen Temperatur-Bereich ist der Werkstoff 1.4301 gut geeignet und bis 550°C verwendbar. Diese Temperaturfestigkeit macht den Edelstahl für viele thermisch beanspruchte Bauteile geeignet. Das Material ist gut schmiedbar. 1.4301 hat eine gute Zähigkeit und ist gut verschleißfest. Zudem lässt sich der Werkstoff sehr gut polieren, was für viele Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, Architektur und im Sanitärbereich essentiell ist.
Der Werkstoff weist eine sehr gute Verformbarkeit auf und ist somit besonders gut geeignet für komplexe Bauteile, Tiefzieh- und Umformarbeiten. 1.4301 ist auch unter der Bezeichnung V2A bekannt. Der Edelstahl 1.4301 ist nicht magnetisch und auch nur gering magnetisierbar ( durch starke Kaltverformung kann jedoch eine leichte Magnetisierbarkeit entstehen).
LIEFERUNG
Der Werkstoff 1.4301 bzw. X5CrNi18-10 hat eine Zugfestigkeit von 500 -
750, eine Bruchdehnung von 45 und eine Streckgrenze von 200 200 N/mm².
Das Material wird im weichgeglühten Zustand mit einer
Lieferzugfestigkeit von 500 - 750 N/mm2 und einer Härte von ≤ 215 HB geliefert.
HÄRTBARKEIT
Zum Härten ist 1.4301 nicht geeignet.
SCHWEISSBARKEIT
Der Werkstoff 1.4301 ist sehr gut schweißbar. Unter den gängigen Edelstählen gehört 1.4301 mit zu dem am einfachsten zu schweißbaren Werkstoffen, was hauptsächlich an dem niedrigen Kohlenstoffgehalt liegt. Zu beachten ist allerdings, dass die Korrosionsbeständigkeit von 1.4301 nach dem Schweißen eingeschränkt ist: 1.4301 ist im geschweißten Zustand ohne weitere Nachbearbeitung nicht mehr beständig gegen interkristalline Korrosion. Das hängt mit der Bildung von Chromkardiben an den Korngrenzen zusammen. Empfohlene Schweißzusätze sind 1.4316 oder 1.4370. Diese haben einen höheren Molybdän- bzw. Siliziumgehalt und kompensieren Legierungsverluste
Mehr Infos zum Schweißen von Edelstahl
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
1.4301 ist unter normalen Bedingung sehr beständig gegen Korrosion von Wasser, schwachen Säuren und Laugen. 1.4301 ist aber nicht korrosionsbeständig gegen interkristalline Korrosion, Salzwasser oder Chlorwasser, besonders nach dem Schweißen ohne Nachbehandlung.
Mehr Infos zur Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
1.4305 enthält rund 0,07 % Kohlenstoff, 1 % Silicium, 2 % Mangan, 17,5 - 19,5 % Chrom, 8 - 10,5 % Nickel, 0,11 % Stickstoff, ca. 0,15 % Schwefel und 0,045 % Phosphor
WAS IST DER UNTERSCHIED ZUM 1.4305
Der Werkstoff ist dem 1.4305 recht ähnlich mit Unterschieden in den Schweißbarkeit bzw. Bearbeitbarkeit aufgrund des unterschiedlichen Schwefelgehalts.
Beim Werkstoff 1.4305
handelt es sich um die höher schwefellegierte Variante des 1.4301.
Durch den höheren Schwefelgehalt ist der sog. “Automatenstahl” 1.4305 besser zerspanbar, dafür aber schlechter polierbar und schlechter schweißbar.