Werkstoff 1.2312

Länge 402 mm

40CrMnMoS8-6; AISI P20+S

Vorbearbeitete Zuschnitte

mit BearbeitungsaufmaßBreite gefräst, Dicke gefräst, Länge gesägt

Toleranzen

Länge: 0/+4 mm
Dicke: 0/+0,2 mm
Breite: 0/+0,5 mm

Den Kunststoffformenstahl 1.2312 liefern wir in den Zuschnitten vergütet mit einer Härte von 280 - 325 HB aus. Ihre Größe ist hier im Shop nicht dabei? Dann nutzen Sie einfach die Sofortanfrage unten.

Breite

Dicke

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Kommissionsnummer

Anmerkung

Dicke

Breite

	15.4	20.4	25.4	30.4	40.4	50.4	60.4	70.4
50.4	27,10	29,20	33,10	37,50	41,00	52,00
60.4	29,20	32,10	36,00	40,50	48,60	55,70	68,50
70.4	32,10	36,50	40,30	45,60	53,30	62,30	73,00	81,00
80.4	35,50	37,80	43,50	49,50	56,30	66,90	81,90	95,10
100.4	42,30	48,20	51,00	57,80	68,30	83,20	93,10	99,60
120.4	53,00	58,10	61,50	71,50	82,50	96,60	114	119
150.4	63,10	69,70	72,70	89,50	94,10	106	121	137
200.4	78,00	82,80	95,00	110	122	139	168	177
250.4	109	114	116	136	147	164	204	230
300.4	117	119	142	161	183	205	226	245

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EIGENSCHAFTEN

1.2312 ist ein Werkzeugstahl bzw. Kunststoffformenstahl der häufig im Werkzeugbau, Maschinenbau, Formenbau oder für Konstruktionsteile verwendet wird. 1.2312 hat eine gute bis sehr gute Zerspanbarkeit (1.2311 = mäßig). Der Stahl hat eine hohe Zähigkeit, wie auch der Werkstoff 1.2311 und ist ist sehr verschleißfest. Das Material 1.2312 ist mäßig schweißbar (1.2311 = gut) und hat eine mittelmäßige Korrosionsbeständigkeit. Die Polierbarkeit des Werkstoffs ist mäßig bis schlecht (1.2311 = sehr gut). Den Werkstoff 1.2312 zu härten ist nicht üblich, da er bereits vorvergütet geliefert wird. Der Werkstoff wird oft in einem Atemzug mit 1.2311 genannt, da sie ähnlich in der Zusammensetzung sind. Der höhere Schwefelgehalt des 1.2312 macht den Unterschied in der Polierbarkeit, Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit. Auch Toolox33 ist eine mögliche Alternative. Sowohl 1.2311 als auch 1.2312 sind gut nitrierbar und erodierbar.

VERWENDUNG

Ideal geeignet ist 1.2312 Kunststoffformen, Formenrahmen, Maschinenteile und überall dort, wo Zerspanbarkeit gefordert ist. Nicht geeignet ist 1.2312 für Polierflächen, Schweißkonstruktionen oder korrosive Umgebungen.

LIEFERUNG

1.2312 bzw. 40CrMnMoS8-6 hat eine Zugfestigkeit von 950 - 1200 N/mm2, eine Bruchdehnung von 6 - 10 % und eine Streckgrenze von 800 - 950 N/mm². Er wird im vergüteten Zustand mit einer Lieferzugfestigkeit von 950 - 1200 N/mm² und einer Härte von ≤ 320 HB, bzw. ca. 30 - 34 HRC geliefert.

HÄRTBARKEIT

Technisch ist das Härten von 1.2312 möglich, aber nicht vorgesehen, da er vorvergütet ausgeliefert und eingesetzt wird. Ein nachträgliches Härten würde den Vorteil der einfachen Bearbeitbarkeit zunichte machen.

SCHWEISSBARKEIT

Der Werkstoff ist mäßig bis schlecht schweißbar, aufgrund der Schwefellegierung, sowie Mangan-, Chrom- und Molybdänlegierung (begünstigt Heißrisse an den Korngrenzen) und wird nur unter hohem Aufwand in Ausnahmefällen geschweißt. Wer schweißen möchte greift besser auf den Werkstoff 1.2311 zurück.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

1.2312 enthält rund 0,35 - 0,45 % Kohlenstoff, 0,30 - 0,50 % Silicium, 1,40 - 1,60 % Mangan, 0,15 - 0,25 % Molybdän, 0,05 - 0,10 % Schwefel und 0,030 % Phosphor

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