1.2311 / 40CrMnMo7

Datenblatt, Eigenschaften, Zusammensetzung, Bearbeitungsmöglichkeiten

ALTERNATIVE BEZEICHNUNG: 40CrMnMo7     AISI P20

STAHLGRUPPE:

  • Werkzeugstahl
  • Kunststoffformenstahl

VERWENDUNGSMÖGLICHKEITEN:

  • hochfeste Formenrahmen
  • Spritzgussformen mit Härteverzugsproblemen
  • Formen und Einsätze
  • Kunststoff Formen
  • Matrizenhalter und -einsätze
  • hochfeste Teile im Maschinenbau
  • Formplatten
  • Eimer
  • Wannen

BESONDERHEITEN:

  • polierbar
  • ätzbar
  • 1.2311 ist nitrierbar und erodierbar
  • bessere Polierbarkeit als 1.2312

1.2311 / 40CrMnMo7 EIGENSCHAFTEN

EIGENSCHAFTEN:

1.2311 ist ein Werkzeugstahl bzw. Kunststoffformenstahl der Verwendung findet für Formen und Formenrahmen, im Maschinenbau oder für Spritzgussformen. Die Zerspanbarkeit von 1.2311 ist mäßig. Der Stahl hat eine gute Zähigkeit und ist ist sehr verschleißfest. Das Material 1.2311 ist gut bis sehr gut schweißbar und hat eine mittlere Korrosionsbeständigkeit. Die Polierbarkeit des Werkstoffs ist hervorragend. Der Werkstoff 1.2311 zu härten ist nicht üblich, da er bereits vorvergütet geliefert wird.

1.2311 bzw. 40CrMnMo7 hat eine Zugfestigkeit von 950 - 1100, eine Bruchdehnung von 18 bei 20 °C und eine Streckgrenze von 800 bei 20 °C.

Er wird im vergüteten Zustand mit einer Lieferzugfestigkeit von 950 - 1100 N/mmund einer Härte von ≤ 320 HB geliefert.

Alle Werkstoffe inkl. alternativer Bezeichnungen, Stahlgruppe, Eigenschaften und chemischer Zusammensetzung in der Übersicht!

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CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG:

  min. / mindestens max. / maximal
C (Kohlenstoff) 0,35 0,45
Si (Silicium) 0,20 0,40
Mn (Mangan) 1,30 1,60
Cr (Chrom) 1,80 2,10
Mo (Molybdän) 0,15 0,25
S (Schwefel)   0,035
P (Phosphor)   0,035
Ni (Nickel)    
V (Vanadium)    
W (Wolfram)    
N (Stickstoff)    
Cu (Kupfer)    
Ti (Titan)    

LIEFERUNG:

Lieferhärte ≤ 320 HB
Lieferzustand vergütet
Zugfestigkeit Rm [N/mm2] 950 - 1100
Bruchdehnung A5 [%] 18 bei 20 °C
Streckgrenze Rp0,2 [N/mm2] 800 bei 20 °C

BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN:

weichglühen 580 - 600 °C 2-4 h Ofenabkühlung
spannungsarm glühen 440 - 480 °C 2-3 h Abkühlung im Ofen
härten 830 - 870 °C Druckgas, Öl, Warmbad
anlassen 500 - 650 °C vgl. Anlassschaubild

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:

Dichte 7,85 kg/dm3
Wärmeleitfähigkeit (20°C) 33,5 W/m • K
Elastizitätsmodul 210 kN/mm2
spezifische Wärme 460 J/kg • K

RICHTWERTE FÜR DIE HÄRTE:

100 °C 51 ± 1 HRC
200 °C 50 ± 1 HRC
300 °C 48 ± 1 HRC
400 °C 46 ± 1 HRC
500 °C 42 ± 1 HRC

 

Anfrage für 1.2311

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Da die Werte je nach Verarbeitung variieren können, sind die genannten Werte lediglich Richtwerte und ohne Garantie.