ALTERNATIVE BEZEICHNUNG: X2CrNiMo17-12-2 AISI 316L V4A Stahl
Der Werkstoff 1.4404 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän Edelstahl und gehört zu den am häufigsten eingesetzten säurebeständigen Stählen. Er überzeugt durch seine außergewöhnlich hohe Korrosionsbeständigkeit, die durch den Molybdän-Zusatz deutlich verbessert wird. Im Vergleich zu Standard-Edelstählen wie 1.4301 (V2A Stahl) bietet 1.4404 (V4A Stahl) eine erheblich bessere Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion, insbesondere in chloridhaltigen Medien. Diese Eigenschaft macht ihn ideal für marine Anwendungen, chemische Industrie, Meerwasserumgebungen und chlorhaltige Atmosphären.
Für den Tieftemperaturbereich ist der Werkstoff 1.4404 hervorragend geeignet und bis 550°C verwendbar, wobei er auch bei erhöhten Temperaturen seine mechanischen Eigenschaften weitgehend beibehält. Das Material ist gut schmiedbar und besonders gut schweißbar - alle gängigen Schweißverfahren wie WIG, MIG/MAG und Lichtbogenhandschweißen sind problemlos anwendbar. Aufgrund des reduzierten Kohlenstoffgehalts (max. 0,03%) ist 1.4404 besonders schweißgeeignet und neigt im Gegensatz zu höherkohlenstoffhaltigen Stählen nicht zur Chromkarbidausscheidung an den Korngrenzen (interkristalline Korrosion).
Zähigkeit, Polierbarkeit, Bruchdehnung?
Was bedeuted das eigentlich?
Der Werkstoff weist gute Eigenschaften in Zähigkeit und Verschleißfestigkeit auf und lässt sich sehr gut polieren, was für hygienische Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, Pharmazie und Medizintechnik essentiell ist. Zum Härten ist 1.4404 nicht geeignet. Der Edelstahl ist auch unter der Bezeichnung V4A bekannt und zeichnet sich durch sehr hohe Beständigkeit gegen Korrosion aus - deutlich höher als bei V2A-Stählen.
1.4404 ist nicht magnetisch und auch nur gering magnetisierbar. Generell sind austenitische Stähle wie 1.4404 in der Regel nicht magnetisch, im Gegensatz zu ferritischen Stählen oder Werkzeugstählen. Durch starke Kaltverformung kann jedoch eine leichte Magnetisierbarkeit entstehen.
Der Werkstoff 1.4404 bzw. X2CrNiMo17-12-2 hat eine Zugfestigkeit von 500 - 700 N/mm², eine Bruchdehnung von 40 (längs) und 30 (quer) sowie eine Streckgrenze von 200 N/mm². Er wird im weichgeglühten Zustand mit einer Lieferzugfestigkeit von 500 - 700 N/mm² und einer Härte von ≤ 215 HB geliefert.
| min. / mindestens | max. / maximal | |
| C (Kohlenstoff) | 0,03 | |
| Si (Silicium) | 1,0 | |
| Mn (Mangan) | 2,0 | |
| Cr (Chrom) | 16,5 | 18,5 |
| Mo (Molybdän) | 2,0 | 2,50 |
| S (Schwefel) | 0,015 | |
| P (Phosphor) | 0,045 | |
| Ni (Nickel) | 10,0 | 13,0 |
| V (Vanadium) | ||
| W (Wolfram) | ||
| N (Stickstoff) | 0,11 | |
| Cu (Kupfer) | ||
| Ti (Titan) |
| Lieferhärte | ≤ 215 HB | |
| Lieferzustand | weichgeglüht | |
| Zugfestigkeit Rm [N/mm2] | 500 - 700 | |
| Bruchdehnung A5 [%] | 40 (längs), 30 (quer) | |
| Streckgrenze Rp0,2 [N/mm2] | 200 | |
| weichglühen | möglich | |
| spannungsarm glühen | bedingt möglich | |
| Warmverformung | 1200 - 900 °C | Luftabkühlung |
| Lösungsglühen | 1020 - 1120 °C | Luftabkühlung, Wasser* |
| *über 2 mm Stärke in Wasser abschrecken | ||
| Dichte | 8,0 kg/dm3 | |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 15 W/m • K | |
| Elastizitätsmodul | 200 kN/mm2 | |
| spezifische Wärme | 500 J/kg • K | |
| spezifischer elektr. Widerstand | 0,75 Ω·mm2/m | |
| 100 °C | nicht möglich |
| 200 °C | nicht möglich |
| 300 °C | nicht möglich |
| 400 °C | nicht möglich |
| 500 °C | nicht möglich |
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Ja, der Edelstahl 1.4404 wird umgangssprachlich auch als V4A Stahl bezeichnet oder X2CrNiMo17-12-2 oder AISI 316L.
Als V4A Stahl wird eine Gruppe von Edelstählen bezeichnet, wie auf der Werkstoff 1.4571.
Da die Werte je nach Verarbeitung variieren können, sind die genannten Werte lediglich Richtwerte und ohne Garantie.