1.2083 / X40Cr14 / X42Cr13

Datenblatt, Eigenschaften, Zusammensetzung, Bearbeitungsmöglichkeiten

ALTERNATIVE BEZEICHNUNG: X40Cr14 / X42Cr13     AISI 420

STAHLGRUPPE:

  • Werkzeugstahl
  • Kunststoffformenstahl
  • Kaltarbeitsstahl

VERWENDUNGSMÖGLICHKEITEN:

  • Korrosion- und säurebeanspruchte Einsätze in der Kunststoffindustrie
  • Verwendung von Formen- und Presswerkzeug
  • Spritzgießwerkzeuge für abrasiven Kunststoff
  • Druckkammern und Kolben für Leichtmetalldruckguss-Verarbeitung

BESONDERHEITEN:

  • gute Härteannahme
  • gut erodierbar
  • ätzbar
  • sehr gut polierbar
  • durchhärtbar
  • verzugsarm
  • 1.2083 zu nitrieren ist nicht üblich

1.2083 / X40C14 / X42Cr13 EIGENSCHAFTEN

EIGENSCHAFTEN:

1.2083 ist  ein Werkzeugstahl, bzw. Kunststoffformenstahl. Der Werkstoff 1.2083 ist mittelmäßig zerspanbar und besitzt eine gute Zähigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit. Die Schweißbarkeit des Materials ist dafür jedoch schlecht. Der Stahl ist mäßig korrosionsbeständig. Im Gegensatz zum 1.2085 hat der Stahl eine sehr hohe Polierbarkeit. Das Material hat eine gute Härtbarkeit.

Er wird im weichgeglühten Zustand mit einer Zugfestigkeit von 760 - 800 N/mmund einer Härte von ≤ 241 HB geliefert.
1.2083 bzw. X40Cr14 / X42Cr13 kann im gehärteten Zustand eine Streckgrenze von 1600 und eine Härte von 53 - 56 HRC erreichen!

Verwendet wird der Werkstoff 1.2083 in der Kunststoffindustrie bzw. für Spritzgußteile, Formen- und Presswerkzeuge.

Alle Werkstoffe inkl. alternativer Bezeichnungen, Stahlgruppe, Eigenschaften und chemischer Zusammensetzung in der Übersicht!

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Zähigkeit, Polierbarkeit, Bruchdehnung?
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CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG:

  min. / mindestens max. / maximal
C (Kohlenstoff) 0,36 0,42
Si (Silicium) ≤ 1,00  
Mn (Mangan) ≤ 1,00  
Cr (Chrom) 12,5 14,5
Mo (Molybdän)    
S (Schwefel)   0,030
P (Phosphor)   0,030
Ni (Nickel)    
V (Vanadium)    
W (Wolfram)    
N (Stickstoff)    
Cu (Kupfer)    
Ti (Titan)    

LIEFERUNG:

Lieferhärte ≤ 241 HB
Lieferzustand weichgeglüht
Zugfestigkeit Rm [N/mm2] 760 - 800
Bruchdehnung A5 [%]  

BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN:

weichglühen 760° - 800 °C 2 - 3 h Ofenabkühlung
spannungsarm glühen 600° - 650 °C 1 - 3h Abkühlung im Ofen
härten 1000 - 1050 °C Luft, Öl, Warmbad
anlassen vgl. Anlassschaubild 200° - 600 °C

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:

Dichte 7,80 kg/dm3
Wärmeleitfähigkeit 17 W/m • K
spezifische Wärme 460 J/kg • K
Elastizitätsmodul 200 kN/mm2
spezifischer elektr. Widerstand 0,65 Ω·mm2/m

RICHTWERTE FÜR DIE HÄRTE:

100 °C 55 ± 1 HRC
200 °C 52 ± 1 HRC
300 °C 51 ± 1 HRC
400 °C 52 ± 1 HRC
500 °C 40 ± 1 HRC

 

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Da die Werte je nach Verarbeitung variieren können, sind die genannten Werte lediglich Richtwerte und ohne Garantie.