1.4112 / X90CrMoV18

Datenblatt, Eigenschaften, Zusammensetzung, Bearbeitungsmöglichkeiten

ALTERNATIVE BEZEICHNUNG: X90CrMoV18     AISI 440B

STAHLGRUPPE:

  • Nichtrostender, martensitischer Chrom-Stahl
  • Magnetischer Edelstahl

VERWENDUNGSMÖGLICHKEITEN:

  • Kunststoffformen
  • Spritzdüsen
  • Wälzlager
  • Waagenschneiden
  • chirurgische Instrumente
  • Messerklingen
  • Messerscheiben
  • Bestecke
  • Führungsleisten
  • Verschleißteile
  • Lochscheiben
  • Schneckenelemente
  • Pumpenwellen
  • Waagenpfannen
  • Maschinenbau allgemein
  • Lebensmittelindustrie

BESONDERHEITEN:

  • nichtrostender, martensitischer Chrom-Stahl
  • hohe chemische Beständigkeit
  • ungeeignet zum Nitrieren
  • Messerstahl, gut geeignet für Messer
  • magnetischer Stahl
  • hochglanzpolierbar
  • hohe Korrosionsbeständigkeit

1.4112 / X90CrMoV18 EIGENSCHAFTEN

EIGENSCHAFTEN:

Der Edelstahl 1.4112 gehört zur Stahlgruppe der nichtrostenden, martensitischen Chrom-Stähle. 1.4112 ist mäßig bis gut zerspanbar und besitzt eine sehr gute Zähigkeit sowie Verschleißfestigkeit.Das Material ist schlecht schweißbar. Der Stahl ist beständig gegen Korrosion, hat eine hohe chemische Beständigkeit und lässt sich sehr gut polieren. Der Werkstoff 1.4112 ist gut geeignet zum Härten.

Der Werkstoff 1.4112 bzw. X90CrMoV18 hat eine Zugfestigkeit von 750 - 950, eine Bruchdehnung von 12 und eine Streckgrenze von 550.

Er wird im weichgeglühten Zustand mit einer Lieferzugfestigkeit von 800 - 900 N/mmund einer Härte von ≤ 230 HB geliefert.

Alle Werkstoffe inkl. alternativer Bezeichnungen, Stahlgruppe, Eigenschaften und chemischer Zusammensetzung in der Übersicht!

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CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG:

  min. / mindestens max. / maximal
C (Kohlenstoff) 0,85 0,95
Si (Silicium)   1,0
Mn (Mangan)   1,0
Cr (Chrom) 17,0 19,0
Mo (Molybdän) 0,90 1,30
S (Schwefel)   0,015
P (Phosphor)   0,040
Ni (Nickel)    
V (Vanadium)    
W (Wolfram)    
N (Stickstoff)    
Cu (Kupfer)    
Ti (Titan)    

LIEFERUNG:

Lieferhärte ≤ 230 HB
Lieferzugfestigkeit 800 - 900 N/mm2
Lieferzustand weichgeglüht
Zugfestigkeit Rm [N/mm2] 750 - 950
Bruchdehnung A5 [%] 12
Streckgrenze Rp0,2 [N/mm2] 550

 

 

BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN:

weichglühen 780 - 840 °C Luft-, Ofenabkühlung
spannungsarm glühen 600 - 650 °C Ofenabkühlung
härten 1000 - 1080 °C Öl, Luft, Warmbad
anlassen 100 - 500 °C

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:

Dichte 7,7 kg/dm3
Wärmeleitfähigkeit (20°C) 16 W/m • K
spezifische Wärme 430 J/kg • K2
spezifischer elektr. Widerstand 0,80 Ω·mm2/m

ANLASSSCHAUBILD 1.4112 / X90CrMoV18:

RICHTWERTE FÜR DIE HÄRTE:

100 °C 58 ± 1 HRC
200 °C 56 ± 1 HRC
300 °C 55 ± 1 HRC
400 °C 53 ± 1 HRC
500 °C 53 ± 1 HRC

 

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