ALTERNATIVE BEZEICHNUNG: X33CrS16
Der Werkstoff 1.2085 ist Werkzeugstahl bzw. Kunststoffformenstahl der häufig verwendet wird für Grundplatten, Formplatten oder -rahmen, Kunststoffformen und Spritzgießwerkzeuge. 1.2085 hat eine gut zerspanbar und besitzt eine gute Zähigkeit sowie Verschleißfestigkeit. Die Schweißbarkeit des Materials 1.2085 ist sehr schlecht. Der Stahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit. Die Polierbarkeit ist schlecht, aber möglich, technische Polituren sind möglich. 1.2085 ist mittelmäßig härtbar - Härten und Weichglühen ist bei diesem Werkstoff grundsätzlich nicht vorgesehen. Generell ist keine Wärmebehandlung vorgesehen. Der Werkstoff ist gut vergleichbar mit 1.2099.
X33CrS16 hat eine Zugfestigkeit von 950 - 1100, eine Bruchdehnung von 5% und eine Streckgrenze von 750 - 950.
1.2085 wird im vergüteten Zustand mit einer Lieferzugfestigkeit von 950 - 1100 N/mm2 und einer Härte von ≤ 320 HB geliefert.
Alle Werkstoffe inkl. alternativer Bezeichnungen, Stahlgruppe, Eigenschaften und chemischer Zusammensetzung in der Übersicht!
Zähigkeit, Polierbarkeit, Bruchdehnung?
Was bedeuted das eigentlich?
| min. / mindestens | max. / maximal | |
| C (Kohlenstoff) | 0,28 | 0,38 |
| Si (Silicium) | ≤ 1,00 | |
| Mn (Mangan) | ≤ 1,40 | |
| Cr (Chrom) | 15,0 | 17,0 |
| Mo (Molybdän) | ||
| S (Schwefel) | 0,05 | 0,10 |
| P (Phosphor) | 0,030 | |
| Ni (Nickel) | ≤ 1,0 | |
| V (Vanadium) | ||
| W (Wolfram) | ||
| N (Stickstoff) | ||
| Cu (Kupfer) | ||
| Ti (Titan) |
| Lieferhärte | ≤ 320 HB | |
| Lieferzustand | vergütet | |
| Zugfestigkeit Rm [N/mm2] | 950 - 1100 | |
| Bruchdehnung A5 [%] | 5 | |
| Streckgrenze Rp0,2 [N/mm2] | 750 - 950 | |
| weichglühen | 850 - 880 °C | 2 - 3 h Ofenabkühlung |
| spannungsarm glühen | 440 - 480 °C | 1 - 3h Abkühlung im Ofen |
| härten | 1000 - 1050 °C | Öl, abschrecken |
| anlassen | vgl. Anlassschaubild | |
| Dichte | 7,68 kg/dm3 | |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 17 W/m • K | |
| Elastizitätsmodul | 200 kN/mm2 | |
| 100 °C | 48 ± 1 HRC |
| 200 °C | 48 ± 1 HRC |
| 300 °C | 47 ± 1 HRC |
| 400 °C | 46 ± 1 HRC |
| 500 °C | 47 ± 1 HRC |
Anfrage für 1.2085 1.2085 im Online Shop kaufen
In unserem Online-Shop finden Sie Standardabmessungen in 25 Werkstoffen und über 13000 Abmessungen inkl. MwSt. und Versand. Alle Preise auf einen Blick. Immer 2% Online-Rabatt und Lieferung frei Haus ab 250€.
Flachstahl, Präzisionsflachstahl, Stahlplatten, Stahl flach oder Werkzeugstahl - wir sägen, schleifen, fräsen und bearbeiten mit engsten Toleranzen gern auf die gewünschte Länge. Bei uns können Sie Stahl und Rohstahl inkl. Versand kaufen! Ganze Platten, Blech oder Zuschnitt? Wir liefern alle Teile!
Aufgrund seiner rund 16% Chromgehalt ist er deutlich beständiger gegen Korrosion oder agressive Kunststoffe als normale Formenstähle. Der hohe Chromgehalt reicht aus für die Bildung einer passiven Oxidschicht.
1.2085 lässt sich härten, grundsätzlich ist das jedoch nicht vorgesehen. Der Werkstoff wird vorvergütet geliefert und in der Regel auch so verwendet. Eine erneute Wärmebehandlung würde die Eigenschaften des Materials eher verschlechtern als verbessern.
Die Schweißbarkeit ist schlecht - der martensitische Gefügeaufbau im Kombination mit dem hohen Chromgehalt macht die Wärmeeinflusszone anfällig für Rissbildung. Vorwärmen und eine langsame Abkühlung sind nötig, jedoch wird 1.2085 aufgrund der Eigenschaften in der Praxis nicht geschweißt.
Idealerweise wird 1.2085 für Kunststoffformen, Formrahmen oder Formplatten verwendet - überall dort, wo feuchteres Klima herrscht oder Kontakt zu chemisch korrosiven Wirkstoffen. Er kommt in der Lebensmittelindustrie als auch im Automobilbau. Durch den Schwefelzusatz ist er gut zerspanbar und trotz des hohen Chromgehalts ist er gut zu bearbeiten.
Aufgrund des Schwefelzusatzen ist 1.2085 nicht gut geeignet für Polieranwendungen oder Hochglanzflächen. Auch zum Schweißen oder Erodieren sollte nach Möglichkeit auf andere Werkstoffe zurückgegriffen werden.
1.2083 ist ähnlich korrosionsbeständig, jedoch ohne Schwefelzusatz was für eine bessere Polierbarkeit und schlechtere Zerspanbarkeit sorgt. Bessere Wahl wenn die Polierbarkeit im Fokus liegt.
1.2099 hat einen etwas geringeren Chromgehalt und dadurch eine lecith schlechtere Korrosionsbeständigkeit, ist dafür aber besser schweißbar. Bessere Wahl wenn Schweißbarkeit im Fokus liegt.
Da die Werte je nach Verarbeitung variieren können, sind die genannten Werte lediglich Richtwerte und ohne Garantie.
