ALTERNATIVE BEZEICHNUNG: 90MnCrV8 AISI O2 O2 Stahl
Die beiden Werkstoffe 1.2510 und 1.2842 haben eine sehr ähnliche chemische Zusammensetzung und werden in der Regel in einem Atemzug genannt und verkauft. Beide Werkstoffe sind hinsichtlich ihrer Eigenschaften als gleichwertig anzusehen. Es gibt nahezu keine Bearbeitungsunterschiede und auch die Eigenschaften bei der Wärmebehandlungen sind annähernd identisch. Der Werkstoff 1.2842 wurde in Deutschland aus Wolfram- und Chrommangel als Ersatzwerkstoff für den 1.2510 entwickelt.
1.2842 ist ein Kaltarbeitsstahl mit guter Zähigkeit. Der Stahl ist nicht rostfrei und hat eine mäßige Korrosionsbeständigkeit. Das Material ist schmiedbar aber 1.2842 ist schlecht schweißbar. Der Werkstoff hat eine gute Verschleißfestigkeit, lässt sich jedoch nur mäßig zerspanen. Polieren ist bei diesem Werkstoff nicht üblich. 1.2842 lässt sich sehr gut härten (üblicherweise bei einer Temperatur zwischen 790°C und 820°C). Verwendet wird 1.2842 als Werkzeugstahl oder z.B. für Schnitt-, Stanz- und Schneidwerkzeuge.
Der Werkstoff 1.2842 bzw. 90MnCrV8 hat eine Zugfestigkeit von 740 und eine Streckgrenze von 390 - 510.
Er wird im weichgeglühten Zustand mit einer Lieferzugfestigkeit von 740 N/mm2 und einer Härte von ≤ 230 HB geliefert.
Alle Werkstoffe inkl. alternativer Bezeichnungen, Stahlgruppe, Eigenschaften und chemischer Zusammensetzung in der Übersicht!
Zähigkeit, Polierbarkeit, Bruchdehnung?
Was bedeuted das eigentlich?
| min. / mindestens | max. / maximal | |
| C (Kohlenstoff) | 0,85 | 0,95 |
| Si (Silicium) | 0,10 | 0,40 |
| Mn (Mangan) | 1,80 | 2,20 |
| Cr (Chrom) | 0,20 | 0,50 |
| Mo (Molybdän) | ||
| S (Schwefel) | 0,030 | |
| P (Phosphor) | 0,030 | |
| Ni (Nickel) | ||
| V (Vanadium) | 0,05 | 0,20 |
| W (Wolfram) | ||
| N (Stickstoff) | ||
| Cu (Kupfer) | ||
| Ti (Titan) |
| Lieferhärte | ≤ 230 HB | |
| Lieferzustand | weichgeglüht | |
| Zugfestigkeit Rm [N/mm2] | 740 | |
| Bruchdehnung A5 [%] | ||
| Streckgrenze Rp0,2 [N/mm2] | 390 - 510 | |
| weichglühen | 680 - 720 °C | 2-3 h Ofenabkühlung |
| spannungsarm glühen | 600° - 650°C | 1-3 h Ofenabkühlung |
| härten | 790 - 820 °C | Öl, abschrecken |
| anlassen | vgl. Anlassschaubild | |
| Dichte | 7,85 kg/dm3 | |
| Wärmeleitfähigkeit (20°C) | 30 W/m • K | |
| Elastizitätsmodul | 210 kN/mm2 | |
| spezifische Wärme | 460 J/kg • K | |
| spezifischer elektr. Widerstand | 0,35 Ω·mm2/m | |
| 100 °C | 64 ± 1 HRC |
| 200 °C | 62 ± 1 HRC |
| 300 °C | 58 ± 1 HRC |
| 400 °C | 52 ± 1 HRC |
| 500 °C | 44 ± 1 HRC |
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