Der Werkstoff 1.4301 zählt zu den am häufigsten eingesetzten rostfreien Stahlwerkstoffen weltweit. Alternativ ist dieses Material auch unter der Bezeichnung V2A, AISI 304, X5CrNi18-10 oder auch nur 18-10 (aufgrund 18% Chrom und 10% Nickel Gehalts) geläufig.
Seine Beliebtheit verdankt er der ausgezeichneten Balance zwischen Korrosionsbeständigkeit, einfacher Bearbeitung sowie guter Umformbarkeit bei gleichzeitig guter Festigkeit.
Der austenitische Chrom-Nickel-Edelstahl 1.4301 ist ausgeprägt beständig gegenüber Korrosion, vor allem durch Wasser, milde Säuren und alkalische Lösungen. Allerdings stößt der Werkstoff an an seine Grenzen bei salz- oder chlorhaltigem Wasser und auch in Punkto interkristalliner Korrosion haben andere Werkstoffe die Nase etwas weiter vorn. Daher eignet sich der Stahl 1.4301 besonders gut für Innenräume oder Einsatzgebiete mit geringer chemischer Beanspruchung. Für maritime Umgebungen oder stark chloridbelastete Bereiche empfiehlt sich eher ein höher legierter Edelstahl.
Im Bezug auf die thermische Belastbarkeit ist der Werkstoff 1.4301 eine gute Wahl - der Edelstahl kann für wärmebelastete Komponenten (bei niedrigen Temperaturen und bis zu 550°C) problemlos eingesetzt werden. Auch die Bearbeitbarkeit des Werkstoffs ist unkompliziert: 1.4301 lässt sich gut schmieden und sehr gut schweißen (sämtliche gängige Schweißtechniken). Zu den mechanischen Eigenschaften zählen eine gute Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit sowie eine hervorragende Polierbarkeit: Das macht den Stahl für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, im architektonischen Bereich oder für sanitäre Installationen unverzichtbar. Härten lässt sich 1.4301 jedoch nicht!
Die sehr gute Verformbarkeit macht den Edelstahl 1.4301 zur idealen Stahl für anspruchsvolle Bauteile sowie für Tiefzieh- und Umformprozesse. 1.4301 weist keine magnetischen Eigenschaften auf und auch nur durch intensive Kaltverformung sehr gering magnetisierbar: Das ist typisch für austenitische Stähle wie 1.4301.
| mindestens | maximal | |
| C (Kohlenstoff) | 0,07 | |
| Si (Silicium) | 1,0 | |
| Mn (Mangan) | 2,0 | |
| Cr (Chrom) | 17,5 | 19,5 |
| Mo (Molybdän) | ||
| S (Schwefel) | 0,015 | |
| P (Phosphor) | 0,045 | |
| Ni (Nickel) | 8,0 | 10,5 |
| V (Vanadium) | ||
| W (Wolfram) | ||
| N (Stickstoff) | 0,11 | |
| Cu (Kupfer) | ||
| Ti (Titan) |
X5CrNi18-10 bzw. 1.4301 hat eine Zugfestigkeit von 500 - 750, eine Bruchdehnung von 45 und eine Streckgrenze von 200 N/mm². Der Werkstoff wird im weichgeglühten Zustand mit einer Lieferzugfestigkeit von 500 - 750 N/mm2 und einer Härte von ≤ 215 HB geliefert.
